Гибка балок
Гибка листов длиной до 6 метров и толщиной от 0.5 до 20 мм, в зависимости от материала.
Угловые допуски ±0.5–1° и линейные ±0.2–0.6 мм, соответствующие стандартам ISO 2768-1 и ГОСТ 19903.
Минимальный радиус гиба от 1.2 толщины листа, с возможностью настройки до 12 толщин для плавных переходов.
Работаем с углеродистой сталью, нержавеющей сталью (304/316L), алюминием (5083/6063), латунью и другими сплавами, учитывая их механические характеристики.
Реализуем последовательные гибы, Z-образные профили, многократные изгибы с точным контролем межгибочных расстояний (от 3 толщин).
Минимизируем время подготовки, обеспечивая оперативное выполнение как разовых, так и серийных заказов.
Гибка длинномерных листов требует точного расчета параметров, таких как пружинение (1–2.5° в зависимости от материала), нейтральный слой (K-фактор 0.33–0.5) и распределение усилий для предотвращения коробления или трещин.
• Воздушная гибка: Обеспечивает гибкость углов (30–135°) с допусками ±0.5–1.2°. Тоннаж: 4–7 т/м на мм толщины для углеродистой стали.
• Донная гибка: Для углов с допусками ±0.4–0.8°, минимизирует пружинение; матрицы с V-образным открытием 6–10 толщин.
• Чеканка: Для прецизионных углов (±0.2–0.5°), требует тоннажа до 10 т/м на мм толщины.
• Роликовая гибка: Для создания цилиндрических или конических форм с радиусами от 150 мм, допуски ±0.6–1.2 мм.
• Минимальная длина фланца: 4–6 толщин листа (например, 12 мм для листа 3 мм).
• Расстояние от отверстия до гиба: 2.5–3 толщины + радиус гиба.
• Пружинение: Компенсация перегибом на 1–2.5° (алюминий требует больше, чем сталь).
• Тоннаж: Рассчитывается по формуле F = (L × S × σ) / V, где L – длина гиба (до 6 м), S – толщина, σ – предел прочности, V – открытие матрицы.
• Максимальная длина гиба: 6 м с учетом равномерного распределения нагрузки.
• Минимальный радиус: 1.2–1.5 толщины для стали, 2–3 толщины для алюминия.
• Рельефные вырезы: Радиус 1.5 толщины для снятия напряжений в углах.
Мы используем мощные листогибочные прессы с ЧПУ, оптимизированные для обработки длинномерных листов:
Тоннаж до 400 т, длина рабочего стола до 6.1 м, точность позиционирования ±0.03–0.05 мм.
V-образные матрицы (открытие 6–16 толщин), пуансоны с радиусами от 0.8 мм, изготовленные из закаленной стали (HRC 50–55).
Лазерные датчики угла (точность ±0.2°) и системы обратной связи для коррекции пружинения в реальном времени.
Интеграция с SolidWorks и AutoCAD для точного моделирования разверток и симуляции гибки.
Для прокатки листов в цилиндры или конусы с диаметром от 200 мм.
Гибка 6-метровых листов востребована в отраслях, где нужны крупные и прочные детали:
Фасадные панели, кровельные профили, балки и каркасы.
Корпуса оборудования, рамы и платформы.
Обшивка и элементы корпуса судов.
Кожухи турбин, элементы трубопроводов.
Детали кузовов грузовиков, вагонов и сельхозтехники.
Точный расчет усилий, радиусов и допусков для каждого материала.
Изготовление по вашим чертежам с учетом стандартов ГОСТ и ISO.
Проверка геометрии с помощью координатно-измерительных машин (допуск ±0.1 мм).
От единичных деталей до серийного производства.
Гибка 6-метровых листов – это наша специализация, где мы сочетаем мощность оборудования и инженерную точность. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить технические детали вашего проекта и получить оптимальное предложение!
© 2025 «Гибка металла». Все права защищены.