Гибка балок
Производим швеллеры из листов толщиной от 0.5 до 20 мм, с высотой профиля до 400 мм, шириной полок до 150 мм и длиной до 6 метров.
Достигаем угловых допусков ±0.3–0.8° и линейных ±0.1–0.4 мм, соответствующих стандартам ГОСТ 8240 и ISO 2768.
Изготавливаем швеллеры с равными или неравными полками, с углами гиба от 80° до 100° или по вашим спецификациям.
Работаем с углеродистой сталью (Ст3сп, 10ХСНД), нержавеющей сталью (AISI 304/321), алюминием (АМг6, 6063), латунью и другими сплавами.
Компенсируем пружинение (0.8–2.5° в зависимости от материала) для получения точных углов.
Быстрая настройка оборудования для единичных заказов и серийного производства с высокой повторяемостью.
Изготовление швеллеров из листа методом гибки – это процесс формирования П-образного профиля с двумя последовательными гидами, требующий точного расчета нейтрального слоя, управления напряжениями и подбора инструмента.
• Воздушная гибка: Для углов 80–100° с допусками ±0.3–1°. Тоннаж: 5–7 т/м на мм толщины для углеродистой стали.
• Донная гибка: Для углов с допусками ±0.2–0.6°, минимизирует пружинение; матрицы с V-образным открытием 6–12 толщин.
• Чеканка: Для прецизионных углов (±0.2°), тоннаж до 9–12 т/м на мм толщины.
• Многократная гибка: Для швеллеров с нестандартными профилями, минимальное расстояние между гидами – 3–5 толщин листа.
• K-фактор: 0.35–0.5 для расчета развертки (0.4 для стали, 0.35 для алюминия).
• Радиус гиба: Минимум 1–1.5 толщины для стали, 2–3 толщины для алюминия, чтобы избежать растрескивания.
• Ширина полки: Минимум 3 толщины листа (например, 12 мм для листа 4 мм).
• Расстояние до отверстий: 2–3 толщины + радиус гиба для сохранения прочности.
• Тоннаж: F = (L × S × σ) / (8–10), где L – длина гиба (до 6 м), S – толщина, σ – предел текучести материала.
• Пружинение: Компенсация на 0.8–2.5° для стали, 2–3° для алюминия.
• Максимальная длина швеллера: 6 м, ограничена длиной пресса.
• Минимальная толщина: 0.5 мм для мягких сплавов, 1 мм для нержавейки.
• Рельефные вырезы: Радиус 1–1.5 толщины для снятия напряжений в углах.
Мы используем передовые листогибочные станки, оптимизированные для создания швеллеров:
Усилие до 400 т, длина рабочего стола до 6.2 м, точность позиционирования ±0.02 мм
V-образные матрицы (открытие 6–16 толщин), пуансоны с радиусами 0.6–12 мм, из высокопрочной стали (HRC 54–60).
Лазерные датчики угла (±0.1°) и автоматическая компенсация пружинения.
Поддержка форматов DXF/DWG для точного моделирования и расчета разверток.
Роботизированная подача листов для серийного производства с точностью ±0.05 мм.
Швеллеры из листового металла востребованы в отраслях, где необходимы прочные П-образные профили:
Опорные балки, каркасы, элементы перекрытий и фасадов.
Рамы, шасси, направляющие для оборудования.
Элементы кузовов, прицепов, железнодорожных платформ.
Крепежные конструкции для турбин и трубопроводов.
Декоративные и функциональные элементы.
Тщательный расчет параметров для каждого материала и профиля.
Изготовление швеллеров по вашим чертежам, включая нестандартные размеры.
Проверка геометрии с использованием координатно-измерительных систем (±0.1 мм).
: От единичных деталей до крупносерийного производства.
Изготовление швеллеров из листа – это наша экспертиза, где мы гарантируем точность и надежность. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить параметры вашего проекта и получить выгодное предложение!
© 2025 «Гибка металла». Все права защищены.